木器涂装用涂料的选择木器涂装用涂料的选择昆山

木器涂装用涂料的选择,木器涂装用涂料的选择

对木工持续的莫名的恐惧之一无疑是涂装。尽管复杂的细木工或精巧的及精确的机械加工不用畏惧，但许多木工一想到他们要做的涂装仍感畏缩，对于“就我的方案来说 最好的涂料是什么”是要克服的初期障碍之一。 卖给木工的数百种涂料产品中，所有的涂料可以分组形成便于管理的具有一般施工质量和保护程度的目录这些组是蜡、油、清漆、虫胶、磁漆和水性漆。不同涂装的保 护程度、耐久性、易于施工、修补能力和美观不一样。不幸的是，在所有这些类目中 没有一个是胜过一切的，所以选择涂料大概是一种抉择涂装质量一方面可能好而另一方面可能就差。 作为职业修补涂装人员，平常询问顾客一系列问题，才能决定适合他们家具最好的涂料是什么。当你选择涂料时要考虑下列问题： 木器会如何使用？是否遭受许多潮气、溶剂、食物、擦伤和凹痕的损害，还是主要作摆设用呢？ 你的技艺水平和工作区域是什么？它是保持清洁、需要加热和干燥吗？ 你要使木器外观如何，你需要天然实木外观或是一种强调深层含义的厚涂层。 你会填平孔吗？ 你要涂层赋予木头什么颜色—你要涂装改变木料颜色吗？泛黄是问题吗？当木头老化要减少木头的变色吗？ 你要抛光涂层到你喜欢的光泽吗？ 安全和健康 —— 你对某种溶剂敏感吗？可燃性是问题，还是你关心某种涂料的环境影响呢？ 涂层的毒性 —— 它用于制作食品吗？ 涂料通常分成 2 种明显不同的“类型”：挥发性漆是通过漆中溶剂的挥发干燥或固 化形成硬涂层，这些漆是清漆、虫胶和水性漆；反应性漆是通过与另一组分反应固化 —— 既可以在罐外 ( 如空气中 ) 或施工前在缸内反应；反应性涂料例如油、油 性漆和催化的磁漆和清漆。通常施工质量如修补性和干燥时间 ( 纯油如桐油和亚麻油是例外 ) 在这些组内类似。 1 应用包括涂料的耐久性如耐水性、耐化学品和耐溶剂性、耐 热性和抗划伤性。挥发性漆整体耐性不如反应性漆 ( 真正的油是例外 ) 。蜡、虫 胶、磁漆和某些水性漆涂层如果暴露到水中太长时间就会损坏，虫胶不耐碱如胺，大多数这些产品会擦伤但它们抛光性好 ( 即是耐擦弹性面 ) 。蜡耐酸碱性很好，但除 此之外的耐性很差，所有挥发性漆涂装中，磁漆如纤维素和丙烯酸 ( 水性和溶剂 型 ) 整体耐久性好。 反应性涂料除了纯油外比上述涂料耐性更好，油性 PU 是耐性最好的可以手工涂装的 涂料，而催化的磁漆和清漆是喷涂中最好的。 2 技能水平显然，你的技能水平，你必须工作的环境和你接触的工具在选择最好涂料中起作用。 如果你必须工作的环境冷或不断从运转的机器中产生出砂尘，那么挥发型漆是最方便 的涂料。因为这些漆干得快，落入涂层的灰尘不会象慢干漆如清漆那样产生那么多问题。当处于低温下虫胶和磁漆不耐冷，可以用助剂对热和潮湿条件改进。 油及油性产品在冷环境和潮湿条件下干得慢，灰尘总是问题，当其保持粘性很长时间 灰尘会埋入干膜中。 喷涂设备要求大的投资，在某些情况下要求设备消耗过喷漆雾，在喷涂方面有一个学习过程，所以可能在期待好的结果前要多实践。 3 美观对此你必须要做的是，要木器具有什么样外观，要一种自然、接近木色的涂装，还是 要一种强调深度感和亮泽的优雅如玻璃平滑的涂装，涂装的颜色是否有问题，涂层后 来泛黄会有问题吗？ 传统上，木工曾采用油、蜡或油基清漆混和体 ( 如 Watco) 以求 获自然涂装效果，这些易于施工的涂层干燥时不形成硬涂层，所以它们只能在木器表 面涂装到某种程度。从而任何涂层都可以用于产生这种效果，虫胶、清漆和催化性涂料都可用于自然外观涂层。 如果你要用作填孔获得深度感光亮涂层，你必须采用硬的成膜涂层如虫胶、硝基漆或清漆。当选用如色光和抛光的复合色时，也用这些涂料。 颜色和涂料的渗透本身可能是问题，对木器来说，橙色虫胶或桐油 / 酚醛树脂清漆 颜色均太深，你可能要保持尽可能浅的颜色。另外许多涂料使木料表面颜色变深。在 多数情况下，要求这么做，因为它消除了深色增加了光亮度。然而你可能不太重视深色效果，某些细致木纹的木料用油性涂料可能会转化为晦暗外观。油和油性清漆加深 木料颜色增加光亮最大，然后是溶剂型磁漆和虫胶，这些涂料“湿化”木料细孔 并 渗透到木材表面，其他涂料倾向于留在表面，不会渗透，有保持木料浅色的效果。这些涂料大多为水性 PU 或丙烯酸、蜡及某些催化的涂料。 外观有时归属于像 PU 和催化磁漆“塑料”外观的涂料，这些涂料的正确施工比涂料 本身更重要。在孔开放的木料上，高固体清漆和磁漆的施工粘稠层产生一种对孔来说 “似汤”的外观，这是漆在孔上架桥而不是流入孔中的结果。通过稀释这些漆的合适 施工可产生更具吸引人的外观。通常油性 PU 的作法是稀释到 50% 在表面扫涂。 在白漆或涂过的漆膜上 ( 蓝漆膜上发黄的清漆会使之变绿 ) 或者你打算尽可能多地 保持木料的天然色，涂层黄变是个问题。丙烯酸清漆无论水性还是溶剂型均是不泛黄漆的最好选择，蜡及某些催化的清漆或磁漆也不会泛黄。 4 安全 / 环保 溶剂型漆如清漆和磁漆含许多有机溶剂，对环境和健康产生影响，它们也是可燃的， 这对你来说如果成问题，就改用水性漆来消除火灾问题并减轻环境和健康影响，油对溶剂型漆和磁漆来说尤其是种好的替代品，它们是 100% 固体，来源丰 富，但是吸油的抹布应仔细处理，虫胶也是一种好的替代品，虫胶的溶剂乙醇是从谷 物中蒸馏的，对多数人来说气味小不易遭致反对。 当所有的涂层固化后都是无毒的，不管你可能看到或听到什么，一旦溶剂挥发，固化膜安全到足以与食品接触。而表示涂料本身任意处置是安全的，这表示助剂如干料或 增塑剂足以被包覆以致它们不会迁移到你吃的东西上。可吃的涂料惟一只有蜡与虫胶 。 喷涂浪费许多涂料并且有机溶剂扩散到空气中，刷涂或手扫涂料尽管相应速度慢但较实用。 5 真油用于涂料的 2 种干性油是亚麻油和桐油，其它干性油已有应用，但这两类来源丰富 且不贵，为了将这 2 种产品与其它油性涂料产品区分，我们称其为真油。液体油到 固体油的转化是通过聚合工艺。 5.1 亚麻油 亚麻油可以采用好几种形式。未经炼制形式的亚麻油称粗亚麻油，很少用木器，因为它干燥得非常慢。我们的祖先认识到了这点，但发现如果油被加热，获得的 产品变稠且干得快。尽管加热油实际上可用。目前沸腾制备亚 麻油采用工艺稍有不同，原油中加入化学助剂，氧气穿过油产生气泡以加速干燥。当用于木器涂料时常采用煮沸过的亚麻油。 5.2 桐油 桐油分离于一种在亚洲和世界其他地区生长的某些树的果核，桐油可以纯的未提炼形式或经热处理的形式 ( 称作聚合桐油 ) 使用。加热处理工艺使得油的耐性稍有提 高，加速了干燥速度，它也减少了桐油发雾或干到发白、无光外观的倾向。它的颜色变化比亚麻油浅且耐潮气比亚麻油更好些。 亚麻油和桐油均是渗透性涂料，即表示它们渗透到木质纤维及在木头内固化，这是些最易于施工的涂料，他们可以揩抹、允许渗透及用抹布反复揩除，通常不会形成象清 漆或磁漆的表面，因其涂膜干后太软。 6 清漆清漆指由像亚麻油或桐油的干性油制备的、硬且耐久的合成树脂的涂料。某些清漆单 是树脂和油溶液、如酚醛树脂清漆。其它的如醇酸清漆和 PU ，实际上是干性油如亚 麻油、桐油或豆油用多元醇和酸化学改性的。因醇酸含残余油，它们要通过如真油同样的工艺 - 聚合干燥，但这些树脂制的涂料比油的耐久性更好。事实上，油性清漆 是耐久性最好的涂料可用普通涂装方法涂装，在耐水、耐热、耐溶剂和化学品方面超 过大多数其它的漆。清漆可分为三组：涂料中含油的百分含量高的漆称长油度清漆，含油量低一些的中油度清漆及更低的短油度清漆。油与树脂的比例影响清漆的硬度， 长油度清漆常用于如船舶清漆、桅杆清漆或仅作普通的户外清漆，这种漆有弹性且比 短油度清漆更柔软。短油度清漆作工业用，要求烘烤完全固化，中油度和长油度清漆是形成大多木器清漆的基础。 醇酸清漆大多用作室内清漆，具有良好的保护性质，典型采用亚麻油和豆油，豆油生产更浅色的清漆不易泛黄，干得比亚麻油醇酸慢； 酚醛 / 桐油树脂清漆是非常好的户外清漆，多数桅杆清漆由其制备或与一种醇 酸结合使用； 氨基甲酸酯改性醇酸通常是用异氰酸酯取代醇酸的化学成分之一的一部分，在醇酸的结构内产生聚氨树脂。氨基甲酸酯的引入使清漆更硬、更耐划伤、耐热和耐溶剂 。但是由于氨基甲酸乙酯改性醇酸树脂分子大，某 些氨基甲烷如果施工时太稠会产生表面雾影、光学效果不同于低相对分子质量树脂 ( 如虫胶和磁漆 ) 。 清漆典型用刷涂，尽管高度稀释的清漆和凝胶化品种可以用布施工，称为手扫清漆。 7 油 / 清漆混杂体 油 / 清漆混杂体顾名思义是由含某些清漆的油制得的，所得混合物具有某些真油的 易施工性，但兼顾了清漆某些保护性能。 Watco Danish 油、柚木油、斯堪地那维亚油及许多其他作为油漆销售的品种均属于此类。因制造商不会披露清漆中油的用量， 这些产品不可能具有通常保护质量，但它们会比真油干得快些，涂层增厚快，需要更 少的施工道数。要记住的是当油量增加时柔性增加，但硬度下降。 8 虫胶大多数人认为你在油漆店买的虫胶是一种液体，实际上它是一种分离于一种虫胶昆虫 的分泌物的天然树脂，这种生长于印度和泰国的昆虫的未消化的树脂，分泌物<

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